PCB电路板激光打标方案概述

电路板行业与全球经济具有一致的大周期。过去两年受全球经济及计算机销售低迷影响，电路板行业一度处于低位状态。2014年上半年以来，全球经济重新回暖，电路板行业亦呈上涨态势。随着工信部发布公告，批准中国电信、中国联通开展FDD、TDD混合组网试验以来，4G基站的大规模
建设和智能终端的大规模发展，必将成为拉动电路板行业迅猛发展的催化剂。
 

PCB是电子工业的重要部件之一，产业产值占电子元件总产值的四分之一左右，在各个电子元件细分产业中比重最大，而挠性PCB板（即FPC）又是PCB行业中增长最快的子行业之一。从全球各地区发展趋势看，经过大规模重组、迁移及技术换代，国内PCB、FPC生产加工企业抓住了电子产品往国内转移的时机，使得国内电路板产值在国际市场的比重进一步提升。

PCB电路板激光打标方案推荐

FPC是一种利用挠性基材制成的具有图形的印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄等特点。FPC主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等产品中，尤其适用于线路复杂、信号处理要求高或者有特殊电学或力学性能要求的应用。

传统加工方式的缺点

对FPC切割加工来说，传统的加工方式是采用开模具，然后通过模具进行机械冲压。这种加工方法是一种接触式的机械加工方式，因此会不可避免地存在一些不足：

● 由于FPC产品的线路密度和节距不断提高，加之FPC图形轮廓也越来越复杂，这就使得制作FPC模具的难度越来越大。对于一般的FPC来说，制作模具的难度大，制作周期变长，从而导致加工成本大幅上涨；而对于复杂度很高的FPC来说，这种非常复杂的模具制作已无法实现，所以必须考虑采用更先进的方式来对这些复杂的FPC进行切割加工。

● 由于机械加工自身的不足，使得制作出来的FPC模具无法达到很高的精度面，对FPC加工精度的进一步提升产生了制约。目前一般的模具加工能达到±50um的精度，而要想达到±20um以下的精度就非常困难，甚至无法做到。

● 由于传统的FPC切割加工是一种接触式的机加工方法，必然会对FPC产生加工应力，可能造成FPC物理损伤。同时采用机加工的方式对覆盖膜进行开窗作业时，难免会在窗口附近产生冲型后的毛刺和溢胶，而这种毛刺和溢胶在经贴合、压合、上焊盘后很难去除，直接影响到镀层的质量。

PCB电路板激光打标激光加工工艺的优势

FPC激光切割机的工作原理是利用355nm紫外短波长激光束扫描在FPC表面，使高能量的紫外光子直接破坏柔性材料表面的分子键，达到去除材料的目的。紫外激光加工属于“冷加工”，这种“冷”光刻蚀出来的部件热影响区小，具有光滑的边缘和最低限度的碳化，能保证加工出来的FPC产品质量最优。

大亚激光FPC激光切割机是集光、机、电、材料加工于一体的激光加工设备，其加工优势显而易见：

● 激光加工方式为非接触式加工，加工过程中部件热影响区小；

● 高性能紫外激光器，工作时聚焦光斑小、功率分布均匀、热效应小、切缝宽度小、切割质量高；

● 采用精密二维工作台和全闭环数控系统，确保在快速切割的同时保持微米量级高精度；

● 位置传感器和CCD影像定位技术，自动定位、对焦，使定位快速准确，省时省心，效率高。

PCB激光打标　

随着人们对环保的重视，激光打标相对于传统喷墨标记的优越性越来越突出，激光标记可以加工流水号及二维码等，以记录相关生产信息，便于电子产品的全程追溯与质量管控。在PCB行业，激光标记应用正呈现快速增长的趋势。

PCB电路板传统的赋码方式是贴Label标签或喷墨标记，这些方式在加工过程中存在很多弊端。

大亚激光是东莞市高新投注资企业，公司辖设PCB/FPC事业部，智能工厂事业部，非标自动化事业部，致力于打造智能工厂一站式解决方案的领军企业。自主研发、生产、销售业内领先的智能工厂MES软件系统，设备信息化的EAP工业物联软件系统，智能 PCB/FPCB激光打码设备及全流程追溯解决方案，智能机器人上下料设备，AGV的应用，立体仓库，非标自动化等，公司将在智能化，自动化领域战略布局，打造领先的智能化，自动化产业集团。